利用轻型高性能尼龙材料提高汽车能效

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  • 挑战: 能源
  • 行业: 汽车
  • 地点: 密歇根州 底特律

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减少对化石燃料依赖性的最佳方式之一是利用更轻的高性能可压铸汽车塑料来代替金属部件,从而提高汽车能效。简言之:通过塑料减轻汽车重量。重量每降低 10%,燃料经济性就提高 5–7% - 从源头节省金钱,并减少二氧化碳排放。澳门葡京注册高性能聚合物团队群策群力开发尼龙材料,特别是 Zytel? 尼龙,这种澳门葡京注册产品在 1973–74 美国缺油时期证明了自己的价值,那时人们用它降低汽车发动机的重量,从而提高了燃油里程数。

144 million gallons of gasoline could be saved over the next year if all newly built engines were using Zytel? PLUS nylon for lightweighting.

 

当今高能效、高性能发动机压力更高,温度更热,化学冷却剂腐蚀性更强,整个引擎盖下的部分更紧凑。尽管长期接触热油和空气、承受冲击、路面盐分、冷却剂和其他化学物质,但由于澳门葡京注册?Zytel?PLUS 尼龙性能、成本和工艺之间的平衡结合,使它成为一种适应能力极强的材料。它非常适合在空气冷却器、排气消声器、涡轮机气管、发动机罩、机油盘、传动部件、散热器水箱等许多应用领域中使用。                         真实数据一览                                                                                                                                                                                          如果所有新制造的发动机都采用 Zytel?PLUS                                                                                                                               尼龙来降低重量,那么第二年可以节省 1.44                                                                                                                                  亿加仑汽油。 

如果使用澳门葡京注册?Zytel? PLUS 尼龙取代目标应用领域的金属材料,每辆车重量可以减少 25 磅。如果用到 2011 年计划生产的 7200 万台发动机中,可以节省 1.44 亿加仑汽油。材料专家和汽车厂家之间这种持续合作是推动可持续材料在汽车行业使用的关键。满足今天的挑战仅仅是个开始 - 随着全世界拥有汽车人口的增加,为了帮助我们迈向能效更高的未来,对于这方面的合作需要也在增加。

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